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東莞鈑金,東莞鈑金加工,東莞機箱機柜鈑金東莞市新川鈑金有限公司是專業的鈑金生產廠家,下面通過幾個事例來說明鈑金加工新工藝的特點。
1、由于使用了榫結構,工件折彎后配合點焊工藝,就可完成整個流程。
2、傳統的鈑金加工工藝下,該工件由幾部分組成。現在,一次切割 折彎就完成了。達到了減少工序,縮短工期,鈑金,降低成本的目的鈑金設備。
3、利用激光的切縫細,精度高的特點,鈑金手板定制,一次切割(帶微連接),配合四次折彎,完成四個工件。突破了傳統工藝下的設計思想,達到了縮短工期,降低成本的目的。
4、傳統的鈑金加工工藝下,為焊接配置專用夾具。現在部件間使用類似木工榫的工藝,定位準,省時,焊接夾具簡單,產品變形小。達到了縮短工期,降低成本,提高質量的目的。
5、多重折彎工藝在國內的箱體制造業已經比較普及。好處是省掉了傳統的加強筋。它有其設計與工藝上獨特的地方。從而達到產品質量高,制造成本低的目的。在實際工藝下,還需配合點焊。
東莞市新川鈑金有限公司是專業的鈑金生產廠家,我司將一如既往地打造企業的核心競爭力,屏蔽罩鈑金,竭誠為廣大客戶提供優質的產品及服務, 歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。





鈑金加工在數控機床領域的應用是非常常見的,但是大家可能對鈑金加工工藝流程等各方面的知識并不是非常了解,今天新川鈑金專業的鈑金加工廠家就給大家來普及下這方面的知識吧。
鈑金加工廠家鈑金加工是一個嚴謹的過程,不同的工件依據板材性能的采取相應的工序。鈑金加工的過程次序要根據加工件材質。
折彎時要首先要依據圖紙上的尺寸,資料厚度肯定折彎時用的刀具和刀槽,防止產品與刀具相碰撞惹起變形是上模選用的關鍵(在同一個產品中,可能會用到不同型號的上模),下模的選用依據板材的厚度來肯定。其次是肯定折彎的先后次第,折彎普通規律是先內后外,先小后大,先特殊后普通。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°-40°,然后用整平模將工件壓死。
東莞市新川鈑金有限公司是專業的鈑金加工生產廠家, 公司提倡:客戶的需要,也是我們的需要的經營理念來達到大家一個共同的目的。
在數控鈑金工藝下料的時候可以根據加工方式的不同,被分為了普沖、數沖、剪床開料、激光切割、風割的方式,因為加工方式的不同在下料的時候加工工藝也是有所不同的,鈑金瞎聊的方式主要為數沖與激光切割。
在數控鈑金工藝中數沖主要就是使用數控沖床進行加工,而所使用板材的厚度加工范圍應該是冷軋板、熱軋板小于或冬雨3毫米,鋁板則應該小于或等于4毫米而不銹鋼則應小于或等于2毫米。
激光切割就是用激光機飛行切割加工而板材厚度的加工范圍是,冷軋板與熱軋板都小于等于20毫米而不銹鋼要小于10毫米,鈑金加工,使用激光切割的優點就是加工板材的厚度大而且切割工件的外形速度比較快。
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